• 锻件热处理前需要做哪些方面检查?

      锻件热处理前检验是指锻件成形工艺完成后的表面质量和外形尺寸,以及技术条件、锻造图纸和工艺卡中规定的成品的预检验过程。  锻件外观应无裂纹、锈斑、氧化皮、凸起和其他影响热处理质量的缺陷。  锻造草图应标明主要尺寸、特殊形状零件、不同截面零件以及孔的形状和位置。&nbs

    2022-08-09 43

  • 扬中锻件厂家向你介绍锻件式样的选取和制备要求

     锻件在供应条件下进行检查,无需进一步热处理。如果有关各方同意需要额外的热处理,则应注意从多方面防止碳分布的变化。  金相法是测定钢的脱碳层深度和显微组织的方法。该方法是在光学金相显微镜下观察锻件从表面到中心随碳含量变化的结构变化。  该方法适用于具有退火结构的钢种。它

    2022-07-14 68

  • 不锈钢锻件的表面强化技术有哪些方面呢?

     1、不锈钢锻件金属堆焊工艺  不锈钢锻件长期使用后,裂纹、尺寸磨损等现象会导致锻件失效和报废,一般需要重新制造。金属堆焊技术是选择高红硬性、高硬度、高耐磨性的堆焊金属,在锻件易疲劳变形的部位堆焊一定厚度的合金钢。因此,堆焊时应根据锻件的不同要求选择合适的焊条,如锰钼钢、锰铬硅等

    2022-06-22 92

  • 特种钢锻件加工厂家告诉你不锈钢锻件固溶处理有什么用?

     不锈钢锻件的固溶处理是一种热处理工艺,将合金加热到高温单相区,然后保持恒温,使多余的相完全溶解在固溶体中,然后快速冷却,从而获得过饱和固溶体。1、为了在加工过程中软化合金,提高固相的耐蚀性。2、恢复不锈钢锻件的固有耐腐蚀性。由于冷加工引起的碳化物析出和晶格缺陷,不锈钢的耐蚀性降低。经固溶

    2022-05-25 266

  • 扬中锻件厂家告诉你锻件有哪几种打孔方法?

     锻件质量分析的目的是找出问题,找出原因,采取适当措施制造出符合技术标准要求的锻件,以满足产品设计和使用的要求,制定切实可行的预防对策,防止类似缺陷再次发生,不断提高锻件质量。 由于锻件必须经过锻造后的热处理,甚至表面处理工艺和机加工工艺,并且必须在制造零件后投入使用,锻造质量分析不仅包括锻件锻造后

    2022-03-16 505

  • 在锻件生产过程中锻件偏析该怎么办?

     锻造生产过程中锻件的偏析情况如何?有时锻件的失效是由于偏析,即钢中化学成分和杂质的不均匀分布。通常,高于平均成分的称为正偏析,低于平均成分的称为负偏析。也有宏观偏析,如区域偏析和微观偏析,如枝晶偏析和晶间偏析。 大型锻件中的偏析与钢锭偏析密切相关,钢锭偏析程度与钢种、钢锭形状、熔炼质量和浇注条件有

    2022-03-16 509

  • 液压毛坯件加工厂家介绍液压件加工中需重点注意的问题

     结合传统的生产经验,在进行加工的过程中,特别关注其中的几个重要环节。首先,在准备工序中,必须充分考虑卡盘的尺寸,尺寸过小,两端加工的教学止口口的长度短,中间时的工件定位不正确,加工后的缸筒成品的肉厚变得不均匀。 第二,在对液压缸体进行热处理时,其均匀度及硬度的大小不仅会影响缸的质量,而且会对以后的

    2022-02-16 617

  • 锻件热处理后产生畸变的原因

      锻件经过退火、正火、淬火、回火及表面改性热处理后,都可能产生热 处理畸变。产生畸变的根本原因,在于锻件在热处理时产生的内应力,即由于内外温差及组织转变的不同时性,使热处理后的锻件残存有内应力。这种应力在热处理过程的某一瞬间超过钢的屈服点时,便会引起锻件的畸变。热处理过程中产生的内应力有

    2021-12-16 875

  • 锻件热处理时要注意的问题说明

    在实际生产中,多数锻件是锻后接着热装炉进行正火回火处理。锻后空冷的锻件只能冷装炉进行正火回火处理。正火后进行过冷的目的是为了降低锻件的中心温度,经适当保温使温度均匀,同时也能起到除氢的作用。过冷温度因钢种不同而不同,一般热装炉为350-400℃或400-450℃,冷装炉为300-450℃。 

    2021-12-16 829

  • 锻件加工的质量是怎么检验的?

    随着时代的发展,工业加工的手段也越来越多。很多产品都是需要加工生产出来的。锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。由于锻件的特X被不断的施加压力,对金属进行产生的,他需要一个高要求的质量,这意味着锻件须有着高的质量标准,才能日常工作中使用。所以我们在对锻件的检验也有着高的要求,简单的介

    2021-11-18 961