• 锻件锻造过程中形成裂纹缺陷原因有哪些?

      对裂纹的诱因开展机构剖析,有利于掌握产生裂纹的本质缘故,都是开展裂纹辨别的客观性根据。从很多的锻件裂纹案例剖析和反复实验中能够观查到,合金钢锻件的机构和特性是不是匀称,对裂纹有关键危害。1.对机构和特性较为匀称的原材料。锻造全过程中,在地应力较大,先考虑塑性变形标准的地区产生塑性形变。

    2021-07-14 138

  • 铸件和锻件区别在哪里?

    铸件和锻件区别 :1、锻件的表面组织的细密度,铸件的表面应该较粗,而锻件的加工表面应该较光亮。2、铸铁截面发灰暗色,而锻钢截面银亮 。3、听声音,锻件致密,打击后声音清脆,铸件声音沉闷。4、用砂轮机打磨一下看两者的火花用不同(锻件的亮)等等

    2021-07-14 153

  • 液压件系统的负担不够或都没有负担该如何排出呢

      专用设备的精密液压件系统的压力过低或已经无的压力的一般的原因是:压力油嘴和底滤电路开关封线,甚至软件系统有极度可怕的信息泄露油管线,也或许是真空泵归根结底就不存在吸上的压力油等所迫使。迫使的原因有或许是:1、液压马达转型有误,甚至电机型号过低,电机转速过低,迫使液压马达去油工作能力低。

    2021-06-28 212

  • 液压件厂家告诉你怎么清洗液压系统?

      测试了液压元件的拆除和液压部件的运输或储存时容易生锈的侵入物和浊度。在新的液压元件中也不能除去所有的残留污物。确认没有被污染的液压元件没有被拆卸。但是,功能测试、质量检查是必要的。镇海平衡阀厂家在液压系统的清洗完成后,液压系统的安装完成,在移动之前确认管路,进行循环清洗。液压系统的正常

    2021-06-09 297

  • 液压件的构成以及功效

     一个详细的液压件由五个一部分构成,即驱动力元件、实行元件、操纵元件、輔助元件和液压油。    驱动力元件的功效是将传动装置的机械动能转化成液體的工作压力能,指液压系统中的汽油泵,它向全部液压系统出示驱动力。液压油泵的构造方式一般有齿轮油泵、轴向柱塞泵和齿轮泵等;实行元

    2021-05-27 336

  • 锻件质量检测的内容有些什么?

    锻件缺陷的存在,有的会影响后续工序处理质量或加工质量,有的则严重影响锻件的性能及使用,甚至极大地降低所制成品件的使用寿命,危及安全。因此为了保证或提高锻件的质量,除在工艺上加强质量控制,采取相应措施杜绝锻件缺陷的产生外,还应进行必要的质 量检验,防止带有对后续工序(如热处理、表面处理、冷加工)及使用

    2021-05-19 358

  • 液压件厂家安装过程中的注意事项

    一.安装油管的注意事项1每个接头应紧密密封,吸管不得泄漏,接头材料应不同,以免发生滑扣。2过滤器应安装在吸油管上并检查过滤器状态。3回油管路应插入油箱油位下方,以防止泡沫飞溅和混入空气中。4电磁换向阀中泄漏的油单独放回油管,以防止在泄漏回油时产生背压,以免妨碍阀芯的运动。5溢流阀回油口不得连接到液压

    2021-04-28 479

  • 影响锻件质量的原因有哪些?

    影响锻件质量的原因有两种,分别是原材料和锻造工艺过程。一、原材料对锻件质量的影响 原材料的良好质量是保证锻件质量的先决条件,如原材料存在缺陷,将影响锻件的成形过程及锻件的终质量。如原材料的化学元素超出规定的范围或杂质元素含量过髙,对锻件的成形和质量都会带来较大的影响,例如:S、B、Cu、S

    2021-04-22 490

  • 扬中锻件厂家告诉你如何对锻件热处理进行控制?

     锻件在锻造车间内进行热处理的主要目的是改善锻件的切削性能;锻件加工后的终热处理则是在热处理车间进行。对于有色金属锻件的热处理,大部分是由锻造车间来完成。  保证热处理质量的一个重要环节是锻件加热温度的均匀性。对于大多数低合金钢的淬火来说。奥氏体化的温度精度控制在±15℃范围内就

    2021-04-08 564

  • 扬中锻件厂家介绍锻件常见的加工方法有哪些

    锻件进行热处理的主要目的是预防锻件出现白点,其次是提高化学成分的均匀性,去除应力,降低硬度。桑园荆山锻造接下来介绍下锻件常见的加工方法。锻件常见的加工方法有哪些1、刨削加工:刨刀与锻件作水平方向相对直线往复运动的切削加工方法。刨削是平面加工的主要方法之一,是锻件单件小批量生产的平面加工常用的加工方法

    2021-03-31 632