液压毛坯件加工的铸造工艺及其特点

液压毛坯件加工的铸造工艺包括:铸造系统所用的型砂的选择，选用树脂砂;液压主控阀坯用树脂砂浇铸型腔;浇注型砂铸模型腔，自然冷却后破碎。本发明避免了现有工艺生产中出现的收缩、断芯、尺寸偏差等缺陷。树脂砂型可以有效地减小铁水膨胀收缩带来的尺寸变化的影响。同时，铸件的外观质量也得到了很大的提高。采用底部浇注，铁水顺利进入型腔，型心和型腔的冲洗小，同时不会有湍流，避免卷入气体和渣中。通过在出现收缩的地方使用保温冒口，铸件产量从60%提高到72%。

由于对机械零件要求的提高，锻压件的精度也越来越高，可以达到或超过正常的加工精度水平，包括各种冷温捏合标准件，在锻压过程中，锻件经受非常规的热处理过程，目的是克服锻件内外变形的不同时间特性，降低热应力和结构应力，更有效地保证锻件的性能和使用寿命，锻压机锻压件具有很强的适应性，不仅可以做简单的形状加工，而且可以制造形状相对复杂的零件，在整个制造过程中，不需要或只需要少量的切削处理即可