扬中锻件厂家告诉你锻件中的处理过程

(1)冲孔扩孔:这种方法是用一个小冲孔冲洗个孔坯，然后用一个更大的冲孔通过孔进行膨胀，逐渐膨胀到所需的尺寸，大部分为内孔直径300mm。

(2)心轴(棒)马铰:主要用于环形锻件。推力头插入洞里已经发送到空白,并支持栈桥,空白是延长一次又一次地沿着这个圆的周长之间的锤子和钢坯旋转,沿着心轴和铁砧通过锻造序列,直到满足内径尺寸的要求。

(3)裂纹扩展:先将坯料上的两个男孩孔打孔，将金属切碎，再将两个孔清扫刷之间的开口孔打孔膨胀锻造至所需的规模。该方法适用于锻造大口径薄壁锻件或带不规则穿孔薄壁锻件。

以上三种方法，我们在扩孔时都可以做到，如果您有任何需要，请咨询我们公司，我们将竭诚为您服务。

一种成形过程，在金属毛坯(不包括板)上施加外力，以产生塑性变形，改变其尺寸、形状和提高其性能，用于制造机械零件、工件、工具或毛坯。锻件类型有:飞机锻件、柴油机船用锻件、武器锻件、石油化工矿山锻件、核电锻件、火电锻件、水电锻件

原因是:

1)模具过多时，涂层不燃烧、不挥发或模具腔排气不良，导致铸件中可浸液金属内部产生气体;

2)挤压速度过快，液态金属填充模具腔时产生涡流和大量气体;

3)液态金属中气体过多，气泡逸出前的沉淀压力被皮肤压碎。

改进措施:

1)提高模具温度和喷涂方法，在浇注固体前烘干涂层;

2)压力大，缓慢稳定;

3)注意液态金属脱气操作;

4)模具设计及排气措施。

保温表面具有不规则沉淀的线状颗粒(通、fail 2)，外形小而窄，在外力作用下有发展趋势。

原因:

1)在浇铸钢包时，金属流动和对接较多，但两条链条没有完全熔合且没有夹杂物，同时两层的金属结合非常薄弱;

两个以上前后)、钢包浇注顺序，两个包的截止时间太长;