扬中锻件厂家告诉你锻件的质量检验方法

锻件质量检验分为外观质量检验和内部质量检验。一般来说，外观质量检查是一种无损检查，可以用肉眼或低功率放大镜进行，必要时也可采用无损检查。和内部质量检查,因为它的要求,检查必须使用一些破坏性试验的内容,通常告诉解剖测试,如断口宏观检验和试验、显微组织检验、化学成分分析和力学性能测试,等等,而其他人也可以采用无损检测的方法,为了更准确地评估锻件的质量,破坏性试验方法应与无损检测方法相结合。为了对锻件质量问题进行更深层次的分析，应采用透射或扫描电子显微镜、电子探针等方法进行力学研究。

一般来说，锻件内部质量的检验方法可以概括为:宏观检验、微观检验、力学性能检验、化学成分分析和无损检验。

宏观组织试验是利用肉眼或低功率放大镜(一般在30倍以下)观察分析锻造过程中低功率组织特性的试验。锻件宏观组织检测常用的方法有低功率腐蚀(包括热腐蚀、冷腐蚀和电解腐蚀)、断裂试验和硫印。

低次腐蚀方法用于检查裂纹,折叠,收缩孔,气孔隔离,白色斑点,宽松,非金属夹杂物,隔离集聚,分布的简化形式,钢结构的晶粒尺寸和分布,不锈钢、高温合金、铝及铝合金、镁和镁合金、铜合金、钛合金等材料锻件。对于不同的材料，只能使用不同的蚀刻剂和蚀刻规格来开发低折叠组织。

断口试验方法来检查钢结构,不锈钢,除了奥氏体大小的白色圆点,分层,裂纹缺陷,如检查石墨碳弹簧钢锻件和钢种的过热烧毁,等等,对铝、镁和铜合金用于检查是否晶粒细均匀,如是否有氧化膜,如氧化夹杂物的缺陷。

硫印法主要用于一些大型结构钢锻件，检查硫分布是否均匀，硫含量多少。

除用于低功率检验的结构钢和不锈钢锻件试样不进行终热处理外，其他材料锻件一般在终热处理后进行低功率检验。

断裂试样一般要经过指定的热处理。

组织检测方法是利用光学显微镜对各种锻件材料的组织进行检测。检查的项目一般包括基本晶粒尺寸或规定温度下的晶粒尺寸，即实际晶粒尺寸、非金属夹杂物、脱碳层等组织、共晶碳化物不均匀性、过热、过烧组织和其他要求的组织。