扬中锻件厂家告诉你锻件在锻造过程中出现裂纹怎么处理

（1） 锻件裂纹是由铸锭缺陷引起的大多数铸锭缺陷都可能在锻造过程中引起裂纹。这是因为6T钢锭结晶温度范围窄，线收缩系数大。在锻造过程中，裂纹扩展到主轴锻件中的裂纹。

（2） 由于有害杂质沿晶界析出，锻件裂纹中的硫通常以FES的形式沿晶界析出。它的熔点只有982℃。晶界上的FES在1200℃的锻造温度下熔化。晶粒被液膜包裹，破坏晶粒的结合，产生热脆性。轻微的锻造会断裂。

（3） 钢中异种相的力学性能通常与金属基体有很大的不同。因此，在变形流动过程中，会产生附加应力，使整个过程的塑性降低。当非均相与基体间的结合力超过一定值时，就会发生分离，形成孔隙。例如，钢中的氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅酸盐等。无论这些阶段是否密集。链状分布，特别是沿晶界的链状分布，结合强度较弱，在高温下会发生断裂。

对策是：

 （1）限制钢中铝的添加量，从钢中除去氮或使用钛添加法来抑制AlN的沉淀;

（2）锻件厂采用热喂料钢锭和过冷相变处理工艺；

（3）提高热送出温度（> 900℃）并直接加热锻件；

（4）在锻件前进行充分的均质退火，以使析出相在晶界扩散。