在锻件生产过程中锻件偏析该怎么办?

2022-03-16 16:01:16 348

 锻造生产过程中锻件的偏析情况如何?有时锻件的失效是由于偏析,即钢中化学成分和杂质的不均匀分布。通常,高于平均成分的称为正偏析,低于平均成分的称为负偏析。也有宏观偏析,如区域偏析和微观偏析,如枝晶偏析和晶间偏析。


 大型锻件中的偏析与钢锭偏析密切相关,钢锭偏析程度与钢种、钢锭形状、熔炼质量和浇注条件有关。钢中的合金元素、杂质含量和气体都会加剧偏析的发展。铸锭越大,浇注温度越高,浇注速度越快,偏析越严重。


(1) 区域偏析属于宏观偏析,它是由钢液在凝固过程中的选择性结晶、溶解度变化和比重差引起的。


对策是:


1) 降低钢中偏析元素和硫、磷等气体的含量,如炉外精炼、真空碳脱氧(VCD)处理和钢锭底部吹氩。


2) 采用多炉联合浇注、冒口补浇、振动浇注、保温冒口等措施,提高冒口的进料能力。


3) 严格控制注射温度和注射速度,采用短粗锭型,改善结晶条件。


(2) 枝晶偏析属于微观偏析。枝晶和晶间微区的不均匀性可能导致组织和性能的不均匀分布。扫描电子显微镜(SEM)、波谱仪(WDS)和能谱仪(EDS)可用于检测和澄清原因。一般来说,通过高温扩散加热、合理的锻造变形和均匀化热处理可以消除或减少不利影响。