锻件属于建材行业，用途广泛。从概念上讲，锻件是指在金属受压后，通过塑性变形形成所需形状或适当压缩力的物体。这种力通常是通过使用锤子或压力来实现的。在锻造过程中，形成了细晶组织，提高了金属的物理性能。在实际使用中，正确的设计可以使颗粒在主压力方向流动。每件锻件必须均匀，无气孔、多余空间、夹杂物或其他缺陷。
用这种方法生产的部件具有较高的强度重量比。这些元件通常用于飞机结构中。
锻件有很多优点，比如可以伸长的长度和可以收缩的截面；可以收缩的长度和可以延伸的截面；可以改变的长度和可以改变的截面。锻件有几种：自由锻造/手锻、热模锻/精锻、顶锻、滚压和模锻。
大型锻件一般用于大型机械的关键部位。大型锻件在生产过程中，由于工作环境恶劣，受力复杂多变，对其质量要求很高。大型锻件由钢锭直接锻造而成。即使采用先进的冶金技术生产大型锻件，钢锭中也不可避免地存在微裂纹、气孔、缩孔、偏析等缺陷，严重影响锻件质量。为了消除这些缺陷，提高锻件质量，必须改进锻造工艺，选择合理的锻造工艺参数。大锻件的锻造不仅要满足零件所要求的形状和尺寸，而且要打破铸态组织，细化晶粒，组织均匀，锻造缩孔、气孔和缩松，以提高大锻件的内在质量。铸锭尺寸越大，铸锭中的缺陷越严重，锻造越难改善缺陷，从而增加了锻造的难度。在锻造过程中，镦粗和拉伸是基本和不可缺少的工序。对于特殊形状的锻件，模锻也更为常用。